龍門(mén)加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，整體結(jié)構(gòu)是由雙立柱和頂梁構(gòu)成門(mén)式結(jié)構(gòu)框架的大型加工中心機(jī)，雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。
有定梁式（橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)/轉(zhuǎn)動(dòng)），動(dòng)梁式（橫梁上下移動(dòng)、工作臺(tái)前后移動(dòng)），動(dòng)柱式（工作臺(tái)固定、龍門(mén)架移動(dòng)），天車式（工作臺(tái)固定、橫梁移動(dòng)），也有以上復(fù)合形式的多類龍門(mén)加工中心。加工的特性、能力、針對(duì)的產(chǎn)品加工用途也不完全一樣。
首先，結(jié)構(gòu)方面。龍門(mén)加工中心的是X軸非常長(zhǎng)，是雙立柱結(jié)構(gòu)，Y軸行程較普通加工中心增大，而且比普通加工中心多了一個(gè)側(cè)銑頭。
其次，加工范圍方面。龍門(mén)加工中心因有雙立柱支撐，在重切削時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯，因此可加工的工件比較大，一些比較大型或形狀較復(fù)雜的工件只能用龍門(mén)加工中心加工，普通加工中心處理不了。
再次，尺寸方面。龍門(mén)加工中心通常要比普通的加工中心大。
1、機(jī)床規(guī)格的選定，工作臺(tái)的尺寸。根據(jù)加工工件的大小尺寸，相應(yīng)確定所需機(jī)床的工作臺(tái)尺寸和三個(gè)直線坐標(biāo)系的行程。工作臺(tái)尺寸應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。
2、刀庫(kù)容量的選定。可以根據(jù)被加工工件的工藝分析結(jié)果來(lái)確定所需數(shù)量，通常以需要一個(gè)零件在一次裝夾中所需刀具數(shù)來(lái)確定刀庫(kù)的容量。因?yàn)閾Q另一零件加工時(shí)，需要重新安排刀具，否則刀具管理復(fù)雜并容易出錯(cuò)。
3、被加工對(duì)象的選定。一般來(lái)說(shuō)，具備下列特點(diǎn)的零件適合在加工中心加工：多工序集約型、定位繁瑣的工件、重復(fù)生產(chǎn)型的工件。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實(shí)現(xiàn)成組加工（GT）工藝的零件。
4、機(jī)床選擇功能及附件的選定。選擇功能主要對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)而言，另外還有：方T型滑枕，主軸齒輪箱，主軸油冷機(jī)，主軸中心出水，全自動(dòng)直角、雙輸出、萬(wàn)向角度銑頭等。
5、機(jī)床精度的選定。用戶根據(jù)工件的加工精度要求，選用相應(yīng)精度等級(jí)的機(jī)床。
1、操作者應(yīng)熟悉掌握龍門(mén)加工中心機(jī)器的性能與特性。保證緊急停止開(kāi)關(guān)在緊急狀況發(fā)生時(shí)，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。
2、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作。
3、設(shè)備工作時(shí)，切勿以潮濕的手接觸電子開(kāi)關(guān)，以免受電擊。不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件。
4、不得將工具或非加工工件放置在龍門(mén)加工中心或移動(dòng)物體上。
5、機(jī)器旁的電腦桌或工作桌必須堅(jiān)固，不得將其放置在移動(dòng)件上。
6、上下工件時(shí)，應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，請(qǐng)勿任意打開(kāi)前門(mén)及左右護(hù)蓋以免人員受傷。
7、刀具完成設(shè)定后，請(qǐng)先以DRY RUN試跑，以確定程式正確無(wú)誤。
8、電源斷電或緊急停止后在關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)使三軸恢復(fù)機(jī)械原位。
9、不得擅自拆除行程開(kāi)關(guān)或任何保護(hù)開(kāi)關(guān)的相關(guān)零件。
10、結(jié)束工作離開(kāi)機(jī)器前，應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開(kāi)關(guān)、電器箱總開(kāi)關(guān)。
由于龍門(mén)加工中心具有比較高的操作精度，所以經(jīng)常用它來(lái)進(jìn)行加工大型零件的工作，但是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作可能會(huì)導(dǎo)致加工中心精度變差，這會(huì)嚴(yán)重影響正常工作，所以下面介紹一下精度變差的具體原因和解決方法。
一、龍門(mén)加工中心兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差
1、圓的軸向變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致過(guò)象限時(shí)產(chǎn)生圓度誤差。
2、斜橢圓誤差（45度方向上的橢圓），這時(shí)應(yīng)首先檢查龍門(mén)加工中心各軸的位置偏差值。如果偏差過(guò)大，可調(diào)整位置環(huán)增益來(lái)排除。然后檢查旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，再檢查機(jī)械傳動(dòng)副間隙是否太大，間隙補(bǔ)償是否合適。
二、龍門(mén)加工中心零件的加工精度差
一般是由于安裝調(diào)整時(shí)，各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒(méi)調(diào)好，或由于使用磨損后，機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化。可檢查伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)高；位置檢測(cè)元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。
三、龍門(mén)加工中心機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度不好
可能是加、減速時(shí)間太短，可適當(dāng)延長(zhǎng)速度變化時(shí)間；也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。
龍門(mén)加工中心出現(xiàn)精度問(wèn)題大都是由于自身零件的問(wèn)題或者是運(yùn)動(dòng)時(shí)間調(diào)整的不到位，我們?cè)诎l(fā)現(xiàn)精讀出現(xiàn)問(wèn)題后一定要第一時(shí)間停止工作來(lái)調(diào)整解決好相關(guān)問(wèn)題，保證下次工作可以恢復(fù)精度從而順利進(jìn)行工作。